濕噴機是現今大部分混凝土工程采用的混凝土噴射設備，比較于干噴機，濕噴機可以有效降低施工現場(chǎng)粉塵，保護施工人員的身心健康，還能減少?lài)娚浠炷恋幕貜椓?，提高工程質(zhì)量，但由于工作環(huán)境較為惡劣，所以就需要對其進(jìn)行日常維護保養，這里耿力小編為大家整理了濕噴機日常維保內容以及使用前注意事項，以供大家參考。

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一、濕噴機日常維保內容

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1、整機組維保

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（1）所有安全設施：采用目測和功能檢查相結合的方法，排除所有安全隱患。

（2）電線(xiàn)、動(dòng)力電纜：采用目測檢查方法。

（3）電控柜：將電控柜內部灰塵清潔干凈，保證正常運轉。

（4）水箱：確保水箱已加注滿(mǎn)干凈水。

（5）燈光：開(kāi)啟后目測檢查，正常照亮。

（6）所有緊固螺栓：按照緊固件扭矩表檢查。

（7）底盤(pán)、噴射臂和混凝土泵所有潤滑點(diǎn)：加注潤滑脂。

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2、混凝土泵維保

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（1）整機：噴射作業(yè)或長(cháng)時(shí)間中斷噴射時(shí)徹底清除料斗、泵缸、S-擺管、輸出口以及外部殘留混凝土。

（2）攪拌軸：檢查軸兩端支承固定和密封是否完好，檢查攪動(dòng)葉片緊固件。

（3）眼鏡板和切割環(huán)：檢查和調整接觸空隙，檢查有無(wú)磨損和開(kāi)裂。

（4）手動(dòng)潤滑：清洗后加注潤滑脂。

（5）自動(dòng)潤滑：檢查潤滑油泵功能及儲脂罐油位。

（6）輸送管路：檢查和調整管箍密封并緊固，檢查管壁厚度并轉角度安裝。

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3、噴射臂維保

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（1）回轉機構、大小臂、噴射頭：徹底清除粘附的混凝土；加注潤滑油；清潔壓輪架和壓輪，加注潤滑油；檢查大小臂刮片；若磨損則更換；外部涂抹脫離劑或廢油液。

（2）輸送管路：檢查和調整管箍密封和緊固；檢查鋼管壁厚，旋轉角度后安裝。

（3）混流管：檢查密封和腐蝕情況。

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4、液壓系統維保

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（1）液壓油箱：檢查液壓油油位。

（2）液壓元件：目視檢查管路接頭有無(wú)損壞漏油；目測檢查液壓缸、油馬達密封。

（3）各濾清器芯：檢查濾芯污染指示，清理濾清器內的沉淀贓物。

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二、濕噴機使用前注意事項

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1、水箱必須時(shí)刻裝滿(mǎn)，同樣洗滌室也要保持裝滿(mǎn)水。

2、添加劑箱內速凝劑在使用前按照需求添加，最好加滿(mǎn)。

3、對設備的油位進(jìn)行檢查，確保油位處于正常位置，特別是液壓油油箱液位必須最低限位線(xiàn)以上。

4、確保潤滑脂泵儲油罐內有足夠的潤滑脂，確保潤滑系統工作正常，泵送狀態(tài)下，潤滑脂泵會(huì )按時(shí)將潤滑脂流向料斗各潤滑點(diǎn)。

5、確保設備的控制系統工作正常，例如料斗的篩網(wǎng)凸輪行程開(kāi)關(guān)必須工作正常，例如我們的緊急停止按鈕必須工作正常。

6、檢查料斗篩網(wǎng)和料斗內部干凈，沒(méi)有雜物，必須確保攪拌葉片能正常工作。

7、確保設備各軟管沒(méi)有發(fā)生纏繞，設備噴頭，空氣管路經(jīng)過(guò)檢查后，管路必須處于暢通無(wú)阻礙狀態(tài)。

8、啟動(dòng)噴射工作之前，確保添加劑管路沒(méi)有泄露，同時(shí)要檢查顯示屏，確保顯示屏能正常顯示混凝土泵送排量和添加劑輸出排量(方/h and kg/h )。

9、在噴射混凝土之前，通常對混凝土管道進(jìn)行潤滑，對設備表面進(jìn)去噴油處理。

10、操作人員不要站立在無(wú)防護區域，選擇好適當的站立位置，保證自己對噴頭和工作面的情況能實(shí)時(shí)看到，這個(gè)時(shí)候方可開(kāi)始噴射混凝土。

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以上就是耿力小編為大家整理的濕噴機日常維保內容以及使用前注意事項，希望能幫助到大家。河南工程設備有限公司是從事混凝土噴錨支護設備研發(fā)與生產(chǎn)的機械裝備制造企業(yè)，生產(chǎn)的濕噴機自帶潤滑系統，能對主要密封部位采用自動(dòng)潤滑，清洗保養更加方便，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細咨詢(xún)。