混凝土濕噴機清洗方法及相關(guān)零件用清洗液介紹

　　混凝土噴射技術(shù)如今已經(jīng)越來(lái)越成熟，濕噴機也在各類(lèi)混凝土噴錨支護項目中成為了主要噴漿設備，為了保證濕噴機能夠長(cháng)久正常使用，每次噴射作業(yè)完畢后，都要對其進(jìn)行清洗，這里耿力小編為大家整理了混凝土濕噴機清洗方法及相關(guān)零件用的清洗液，以供大家參考。

　　一、混凝土濕噴機清洗方法

　　面對日常噴射作業(yè)后殘留的混凝土，濕噴機的清洗范圍主要是所有管路、泵、料斗、活塞缸等，所以單純的沖洗設備表面是無(wú)法完成清洗工作的，具體的濕噴機內部清洗方法如下：

　　1、噴射結束后，把水加入料斗中，用清水把噴漿管清洗干凈，然后再用計量泵抽清水把計量泵管路清洗干凈。

　　2、將泵的料斗下門(mén)打開(kāi)，清洗斗內混凝土，關(guān)閉下門(mén)，加滿(mǎn)水，將清洗球塞入管內打水，直到清洗球及清潔水流出為止。

　　3、卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止。

　　4、加工一個(gè)與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當堵頭，拆開(kāi)連接彎頭，打開(kāi)風(fēng)源，使管路內的混凝土從前端用壓風(fēng)噴出，向管內加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開(kāi)封，反復沖洗（此方法須確認周?chē)ぷ魅藛T在安全距離之外）。

　　5、打開(kāi)放料下門(mén)，用水沖洗，啟動(dòng)反泵開(kāi)關(guān)，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈。

　　通?；炷翝駠姍C中各零部件上附著(zhù)的油污都是由不可皂化油與會(huì )產(chǎn)、雜質(zhì)等形成的，不可皂化油不能與強堿起作用，但可溶于有機溶劑，因此通常會(huì )使用化學(xué)和電化學(xué)兩種方法清洗此類(lèi)油污。

　　二、濕噴機相關(guān)零部件用清洗液

　　1、堿性溶液

　　堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液，它能利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應用較廣的除污清洗液。乳化作用是一種液體形成極小的細粒后，均勻分布在另一種液體中，在堿溶液中加入乳化劑形成乳化液，能降低油膜的表面張力和附著(zhù)力，使油膜破碎成極小的油滴后，不再回到金屬表面，以去除油污。

　　常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹(shù)膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。值得注意的是清洗不同材料的混凝土濕噴機零件應采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強。用堿性溶液清洗濕噴機零部件時(shí)，一般需將溶液加熱到80~90℃。除油后用熱水沖洗，去掉表面殘留堿液，防止零件被腐蝕。

　　2、化學(xué)清洗液

　　化學(xué)清洗液是一種化學(xué)合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液，金屬清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。另外，清洗劑中有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑對濕噴機零件的防腐、防銹、去積炭等作用。

　　3、有機溶劑

　　常見(jiàn)的有機溶劑有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用這種溶解方式去除濕噴機零件上的不可皂化油，優(yōu)點(diǎn)是不需加熱、使用簡(jiǎn)便、對零件金屬無(wú)損傷、清洗效果好，但缺點(diǎn)是多數為易燃物、成本高、適于精密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質(zhì)零件等，但需注意橡膠件不能用有機溶劑清洗。

　　以上就是小編為大家整理的混凝土濕噴機清洗方法，以及相關(guān)零件用的清洗液介紹，希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設備有限公司是一家研發(fā)與生產(chǎn)混凝土噴錨支護設備的機械裝備制造企業(yè)，擁有較強的自主創(chuàng )新研發(fā)能力和精細化服務(wù)，從首先咨詢(xún)到售后維修保養服務(wù)都有保障，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細咨詢(xún)。