液壓閘式剪板機是機加工中最常見(jiàn)最常用的一種剪切設備，能夠剪切各種厚度的鋼板材料。液壓閘式剪板機具有高效、節能、低噪的特點(diǎn)。

日常在使用液壓閘式剪板機難免會(huì )出行一些故障，下面小編就為大家分享一下液壓閘式剪板機常見(jiàn)故障及排除方法：

1、蓄能器的氣體壓力檢查：

蓄能器的氣體壓力需經(jīng)常檢查（約30天檢查一次）。使用本機附帶的蓄能器充氮氣工具（CQJ-160），如充氮氣壓力不足4.5Mpa，則應補充。

2、蓄能器充油在本機使用過(guò)程中（或機床維修后），如發(fā)現蓄能器充油壓力不足（或需重新充油時(shí)），應及時(shí)進(jìn)行充油。

3、刀片的刃磨與更換：

刀片必須定期進(jìn)行刃磨，長(cháng)期不進(jìn)行刃磨，看起來(lái)省事，實(shí)際上將造成很大的浪費。如果刀片剪鈍后，繼續進(jìn)行剪切，刀片由于受到過(guò)大的壓力而致使外層晶粒結構破壞，既損壞設備又得不到良好的剪切質(zhì)量。刀片經(jīng)過(guò)刃磨后，就使損傷的結晶外層消除掉，所以應根據具體生產(chǎn)情況，制訂出一套完整的刀片刃磨時(shí)間表，最好有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。

我們建議采用如下的刃磨時(shí)間表：

?1）工作80 – 100小時(shí)后刀片換邊（換刃），本機床上、下刀片均有4個(gè)刃口，可換三次邊。

?2）工作320 – 400小時(shí)后刀片刃磨，如有嚴重損壞的則需要更換刀片。經(jīng)過(guò)刃磨或刀片更換后，刀片間隙必須重新檢查和調整。

4、液壓系統的維護：

4.1液壓回路：

1)? 定期檢查油箱的油位，如油位低于油標中線(xiàn)，應立即加油到油標中線(xiàn)；

2)? 安裝試車(chē)后，工作使用一個(gè)月（200小時(shí)），須進(jìn)行第一次換油；

3)? 以后每工作2000小時(shí)后必須進(jìn)行一次換油；

4)? 所使用的液壓油必須符合要求，其粘度為27~33厘沲；

5)? 每次換油必須徹底清洗油箱。

4.2濾油器：

1)? 定期清洗油泵進(jìn)油口端部安裝的濾油器，用汽油或三氯乙烯等溶液進(jìn)行清洗。清洗按下述時(shí)間表：機床投入使用8天后進(jìn)行第一次清洗，以后每工作用于30天清洗一次；

2)? 濾油器組件如有嚴重損壞必須及時(shí)更換。

4.3空氣濾清器：?

1)? 空氣濾清器安裝在油箱上；

2)? 機床投入使用500小時(shí)后進(jìn)行第一次清洗，用汽油、氯乙烯等溶液洗刷，以后1000小時(shí)，須清洗一次。

5、機械零件的檢查：

每周必須檢查一次所有的緊固件有無(wú)松動(dòng)現象及導規磨擦副的潤滑磨損情況。如果發(fā)現有不正常的情況，必須立即糾正后，方能使用。

6、安全溢流閥的調整：

為了保證剪板機正常生產(chǎn)，安全溢流閥的調整是非常重要的，應按最大允許工作壓力調整。

以上分析希望能夠幫助到大家！大家想要了解更多鋼加工智能設備的相關(guān)知識內容可以繼續關(guān)注我們。