混凝土干噴機是如何作業(yè)的？作業(yè)流程與參數介紹

　　干噴機作為一種混凝土噴射機械，在很多工程項目中都有著(zhù)廣泛使用，但為了保證噴射質(zhì)量，就需要進(jìn)行正確的作業(yè)流程，設置正確的作業(yè)參數，那混凝土干噴機是如何作業(yè)的呢？下面耿力小編就為大家整理了混凝土干噴機作業(yè)流程與作業(yè)參數，以供大家參考。

干噴機作業(yè)準備工作

　　1、場(chǎng)地布置：攪拌機一般布置在洞外，通過(guò)運輸車(chē)運入洞內，然后給料至干噴機，同時(shí)應設晴雨棚，以控制砂石的含水率。

　　2、清理工作面：噴射混凝土前，應認真檢查開(kāi)挖斷面尺寸，欠挖者應予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。

　　3、混合料的備制：各種材料按配合比準確稱(chēng)量混合，采用強制式密封攪拌，時(shí)間不少于90秒。

　　4、機具就位：機具安裝在圍巖穩定地段，保證輸送線(xiàn)路通暢。

　　5、試運轉：未上料前，先進(jìn)行干噴機試運轉。開(kāi)啟高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。有故障及時(shí)排除，待噴射機運轉正常后才能進(jìn)行噴射作業(yè)。

　　6、巖面清洗：噴前應用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面，將附著(zhù)在巖面上的粉塵、混凝土屑沖洗干凈，以保證混凝土與巖面粘結牢固。若用高壓水清洗會(huì )引起巖面軟化時(shí)，只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物（視地質(zhì)情況而定）。

干噴機作業(yè)流程

　　1、嚴格掌握規定的速凝劑摻量，并添加均勻；

　　2、噴射機工作風(fēng)壓一般控制在0.2~0.4MPa；

　　3、噴射手嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無(wú)千斑或滑移流淌現象；

　　4、噴嘴的方向應與受?chē)妿r面垂直，噴嘴與受?chē)妿r面距離保持在0.6~1.0米范圍；

　　5、噴嘴移動(dòng)軌跡應因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應交替使用，移動(dòng)速度要慢，讓混凝土堆起來(lái)，有了一定厚度再移開(kāi)，然后逐塊擴大其噴射范圍；

　　6、噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；

　　7、一次噴射厚度一般拱部為3~5cm，邊墻為68cm；

　　8、凹凸不平時(shí)應先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；

　　9、有鋼筋網(wǎng)時(shí)，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當偏一些，噴射混凝土應覆蓋鋼筋；

　　10、有鋼架時(shí)，鋼架與圍巖間隙必須以噴射混凝土充填密實(shí)，噴射混凝土應將鋼架覆蓋，并應由兩側拱腳向上噴射；

　　11、噴完或間歇時(shí)，噴嘴應向低處放置，一工班結束，要拆開(kāi)噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應清洗、保養，以保證機具處于完好狀態(tài)。

干噴機作業(yè)參數

　　1、工作風(fēng)壓一般為0.2~0.4MPa；

　　2、噴射角度與噴射距離噴射料束與受?chē)娒娲怪睍r(shí)，回彈量最??；噴頭與受?chē)娒婢嚯x一般宜保持在0.6~1.0m；

　　3、一次噴射混凝土的厚度一般拱部為3~5cm，邊墻為6~8cm；

　　4、噴射手應把水灰比控制在0.4~0.45，使噴層平整光滑，無(wú)干斑或滑移流淌現象；

　　5、較合理的間隔時(shí)間是前一層混凝土終凝，并達到一定強度后再復噴，一般可在20分鐘以后進(jìn)行。

　　6、噴射混凝土由于噴層內外部分干燥條件有異，必須進(jìn)行養護，相關(guān)規定要求噴射混凝土終凝后兩小時(shí)起即開(kāi)始養護，養護不得少于7天。

　　7、噴頭處水壓控制在0.15~0.2MPa；

　　8、掌握規定的速凝劑摻量，并添加均勻。

　　關(guān)于混凝土干噴機是如何作業(yè)的，以上就是耿力小編為大家整理介紹的全部?jì)热萘?，希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設備有限公司作為一家專(zhuān)注從事混凝土噴錨支護設備的研發(fā)與生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的混凝土干噴機經(jīng)過(guò)技術(shù)升級，整體結構更加合理，性能更加穩定，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打400-0379-520客服電話(huà)進(jìn)行詳細咨詢(xún)。