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液壓混凝土濕噴機怎么操作?安全操作方法及日常維護
發(fā)布時(shí)間:2021-04-27
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0379-62758996在礦山隧道等支護工程中,液壓混凝土濕噴機是主要的支護噴錨設備,正確的操作可以大幅提高施工效率,可如果操作不當,反而會(huì )增加濕噴機的故障率,導致濕噴作業(yè)效率大幅降低,那液壓混凝土濕噴機怎么操作才好呢?下面耿力小編為大家整理了濕噴機的安全操作方法及日常維護,以供大家參考。
1、檢查液壓濕噴機潤滑泵箱體內潤滑脂的油量,及時(shí)添加,用黃油槍向切換缸關(guān)節處注滿(mǎn)黃油,開(kāi)啟濕噴機,電機旋轉方向是否與油泵標識旋轉方向一致,如不一致,立即停機,只要任意交換總電源的兩相電源即可。打開(kāi)水箱蓋,向水箱加滿(mǎn)清水或至少淹沒(méi)活塞桿,無(wú)水運動(dòng)會(huì )使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。
2、在料斗中加滿(mǎn)1:1的水泥和水的混合泥漿或清水,泵送潤滑輸送管道,加正常料前,打開(kāi)卸料口,將料斗內剩余清水或泥漿放出,打開(kāi)送風(fēng)閥門(mén),加入正常料,開(kāi)始噴漿。
3、液壓濕噴機使用完畢后,料斗中注入清水,清洗管道及料斗內殘余砂漿,拆除輸送管道,人工將噴頭用清水沖洗,吹干后備用。
4、檢查輸送管及混流管是否清理干凈,吹干凈后備用,將清洗球塞入出料口,反泵吸入,正泵擠出,清洗S管內部。
5、添加劑泵及添加劑管的清洗,首先將吸管插入清水中,打水沖洗,出清水后,開(kāi)送風(fēng)閥門(mén),吹干凈后備用。
6、油泵停止后,左右旋轉左右缸點(diǎn)動(dòng)按鈕,釋放蓄能器壓力至0。
7、將液壓濕噴機清洗干凈后,關(guān)機。
1、設備使用應遵循使用說(shuō)明書(shū)的各項規定及其它安全規則。
2、操作人員應按要求記錄設備的工作情況。
3、在設備周?chē)O置必須的工作區域,非操作人員未經(jīng)許可不得入內。
4、每次開(kāi)機前,必須認真檢查設備的工作情況及輸送管路的可靠性。
5、在進(jìn)入設備的電源電路上必須接上漏電保護開(kāi)關(guān),才可接通電源。
6、設備運轉時(shí)不得把手伸入料斗、水箱內或靠近其它能運動(dòng)的零部件。
7、電氣控制箱的維修、安裝、接線(xiàn)只能由電工專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
8、各油路的壓力在設備出廠(chǎng)前已由廠(chǎng)方調定好,未經(jīng)廠(chǎng)方允許不得擅自調整。
1、啟動(dòng)液壓濕噴機作空運轉,如果氣溫較低,則空運轉時(shí)間應較長(cháng),液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。
2、在噴漿過(guò)程中,要嚴格注意混凝土的實(shí)際攪拌質(zhì)量和坍落度,若攪拌出來(lái)的混凝土不符合泵送要求,必須剔除。
3、料斗網(wǎng)上不應堆滿(mǎn)混凝土,對網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物要及時(shí)清除,料斗中的混凝土不能太少,以防止因吸空而導致管路堵塞,當供料跟不上時(shí),要及時(shí)停止。
4、噴漿作業(yè)須長(cháng)時(shí)間中斷時(shí),應停止料斗內的攪拌工作,否則會(huì )使混凝土中的粗骨料下沉,再次泵送時(shí),應先攪拌,須在正、反泵操作進(jìn)行兩個(gè)行程后才可恢復正常。
5、在噴漿過(guò)程中,要經(jīng)常觀(guān)察泵機上各個(gè)儀表的壓力及潤滑等情況,若出現異常,應及時(shí)排除,以確保噴漿正常進(jìn)行。
為保證液壓濕噴機使用壽命,濕噴機的日常維護要做到以下幾個(gè)方面:
1、潤滑:該機潤滑點(diǎn)共有13處,需要人工加注潤滑油的部位有5處(見(jiàn)圖-10),每一班次(8小時(shí))需用黃油槍注油一次。
2、緊固件檢查:經(jīng)常檢查下列部位的緊固件螺栓是否松動(dòng),具體如下:
?。?)主油缸托架螺栓。
?。?)主系統閥板和油箱等的連接螺栓。
?。?)主油缸與水箱連接螺栓。
?。?)工作缸與料斗及水箱拉桿的連接螺母。
?。?)電動(dòng)機與機架連接螺栓。
?。?)擺動(dòng)壓緊螺母定位螺釘。
?。?)料斗與機架連接螺栓。
3、液壓油更換:液壓濕噴機的液壓油應為高抗磨46#或68#液壓油。正常的液壓油應是深黃色透明,無(wú)發(fā)泡和渾濁現象。在正常使用條件下的換油周期不超過(guò)半年或液壓濕噴機有效工作時(shí)間300小時(shí)。
4、閥及高壓橡膠油管清洗:除液壓油品質(zhì)對其使用壽命有影響外,日常清洗液壓閥外表面,保持清潔有利于閥的外表散熱。高壓橡膠管是液壓閥與執行機構之間的連接件,應經(jīng)常檢查其狀況,有無(wú)高壓橡膠管表面起泡,高壓橡膠管接頭有無(wú)漏油及滲油,如有此情況應及時(shí)更換。
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