噴漿機的種類(lèi)有哪幾種？使用時(shí)要注意什么？

　　噴漿機在現代工程施工中占有重要的地位，其中礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道都有應用到噴射混凝土施工作業(yè)。那么噴漿機又分為幾類(lèi)呢？下面耿力小編就為大家做詳細介紹。

混凝土噴漿機的種類(lèi)

　　按混凝土拌合料的加水方法不同，噴漿機可分為干式噴漿機、濕式噴漿機和介于兩者之間的半干式兩用噴漿機三種：

　　1、干式噴漿機

　　干式混凝土噴漿機機構合理、性能穩定、操作維護方便、使用壽命長(cháng)。且工作風(fēng)壓低、輸送距離長(cháng)、工藝設備簡(jiǎn)單、脈沖小，同時(shí)干拌料可以存放較長(cháng)時(shí)間等特點(diǎn)，不過(guò)對于環(huán)保要求日益嚴苛的當下，此類(lèi)設備用的已經(jīng)越來(lái)越少了。干式噴漿機需要按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴和來(lái)自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡(jiǎn)單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。

　　2、半干式噴漿機

　　半干式噴漿機是在干式噴漿機的工藝基礎上，克服了某些不足，技術(shù)性能也較之有了大幅的改善，但兩者構造基本一致。干濕兩用噴漿機采用的混凝土拌合料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時(shí)粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐。

　　3、濕式噴漿機

　　濕式噴漿機相比干式，主要優(yōu)勢在于混凝土進(jìn)入機器前，混凝土拌合料已加入足夠水，通過(guò)對水灰比的控制，物料得到充分混合，達到混凝土水化的目的，噴射過(guò)程中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。

混凝土噴漿機使用注意事項

　　1、噴漿機組使用前，油箱內須注入潔凈32號或46號抗磨液壓油90升，加油高度可觀(guān)察油箱內控制開(kāi)關(guān)旁的油標。

　　2、噴漿前需佩戴好防護裝備。

　　3、檢查設備是否正常，無(wú)異常后啟動(dòng)設備空載和試機檢查。

　　4、對需要的面進(jìn)行沖水清理，特別是頂面或者側面，防止在噴漿的時(shí)候出現隨時(shí)脫落或者垮塌的現象。

　　5、噴漿機組作業(yè)時(shí)需要一個(gè)噴漿指揮人員，合理的調度每個(gè)工位完成作業(yè)。

　　6、噴漿中如果漿料不慎入眼或者接觸皮膚，應及時(shí)用清水處理。

　　7、噴漿施工發(fā)生任何事故需要及時(shí)停機，事故排除過(guò)后方能繼續作業(yè)。

　　8、混凝土噴射作業(yè)過(guò)程中，噴嘴前方嚴禁站人。

　　9、嚴禁噴漿機組載料移動(dòng)。

　　10、在工作停止的時(shí)候，噴嘴不能對準有人的地方，以免臟東西進(jìn)入人的身體。

　　11、停機時(shí)，應先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機和停送壓縮空氣。

　　12、作業(yè)后，應將倉內和輸送軟管內的混合料全部噴出，并將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身及料斗內粘附的混凝土料及雜物，同時(shí)應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態(tài)。

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