由于濕噴機械手的施工環(huán)境更加安全，對施工人員的身體健康影響更小，所以被廣泛應用與各大混凝土工程施工中。而濕噴機械手由于操作更加的智能化，所以相對于人工操作的濕噴機，濕噴機械手的平整度可以達到更好，但前提是調整好相應的施工參數與施工工藝，這里耿力小編就為大家整理了保證濕噴機械手施工平整度的方法與實(shí)用技巧，以供大家參考。

一、在噴射斷面上加混凝土厚度標識

　　在圍巖橫斷面上成環(huán)設置噴混凝土厚度標志鋼筋頭，按拱部50～60mm，邊墻70～100mm的間距設置厚度標志，相鄰2環(huán)間縱向拉鋼絲，標志分層厚度。噴射作業(yè)時(shí)每層厚度均不能超過(guò)該層縱向標志線(xiàn)，噴射完畢后噴層表面不能低于最外層標志線(xiàn)。噴層厚度標志線(xiàn)的設置，為操作人員和質(zhì)檢人員提供了較為直觀(guān)的依據，具有較好的效果。

二、選定科學(xué)的濕噴機械手施工參數

　　1、確保風(fēng)壓穩定：定期對空壓機進(jìn)行定期的檢查和維修，確保穩定的風(fēng)量和風(fēng)壓，起始風(fēng)壓要達到0.5MPa后，才能開(kāi)始操作，并據噴嘴出料情況調整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.3~0.5MPa，拱部0.4~0.60MPa。

　　2、保證料斗余量：料斗中應始終保持不少于3/4的噴射料，這樣既可以保持濕噴機供料均勻，又可以使速凝劑摻量相對穩定。

　　3、調整噴嘴距離與角度：噴射時(shí)使噴嘴與受?chē)娒骈g保持適當距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受?chē)娒骈g距宜為1.0~1.5m。

三、調整濕噴機械手施工手法

　　1、噴射作業(yè)應分段分片依次進(jìn)行，噴射順序均應先墻后拱，自下而上，如巖面凹凸不平時(shí)，應先噴凹處找平，然后向上噴射。

　　2、噴射路線(xiàn)呈小螺旋形繞圈運動(dòng)，繞圈直徑30cm左右為宜。后一圈壓前一圈的1/3~1/2，噴射路線(xiàn)呈“S”形運動(dòng)，每次“S”形運動(dòng)長(cháng)度為3~4m，噴射縱向第2行時(shí)，要依順序從初始行的起點(diǎn)處開(kāi)始，行與行間須搭接2~3cm，料束旋轉速度均勻，不宜太慢或太快。

　　3、噴嘴應連續、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，噴射手所畫(huà)的環(huán)形圈，橫向40~60cm，高15~20cm；若受?chē)娒姹讳摷?、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。

　　4、噴射完成且初凝后，進(jìn)行人工修整平面。工人噴射完畢后，可以用一把鐵鍬，鏟除結團、凸出的混凝土，確保表面平整美觀(guān)。

　　以上就是耿力小編為大家整理的保證濕噴機械手施工平整度的方法，希望能對大家有所幫助。其實(shí)對于濕噴機械手的混凝土施工來(lái)說(shuō)，施工平整度本身就更高于人力施工，如果可以更好的利用濕噴技巧，那就能有效提高工程的施工質(zhì)量，但前提則是濕噴機械手的可操控性以及質(zhì)量要足夠好。河南省耿力工程設備有限公司生產(chǎn)的工程混凝土濕噴臺車(chē)，采用的機械手是經(jīng)過(guò)輕量化設計、加強型濕式制動(dòng)轉向驅動(dòng)橋，噴漿操作更加靈敏、性能更加穩定，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細咨詢(xún)。