目前由于環(huán)境控制要求以及相關(guān)人員的身心健康要求，混凝土濕噴技術(shù)基本完全取代了干噴技術(shù)，而隨著(zhù)濕噴機械設備的不斷升級，面對較大的混凝土工程時(shí)，都開(kāi)始采用濕噴機械手來(lái)替代人工進(jìn)行混凝土濕噴工作，下面耿力小編就為大家介紹混凝土濕噴機械手的工作原理，以供大家參考。

一、混凝土濕噴機械手的施工特點(diǎn)

　　1、施工速度快，每小時(shí)噴射混凝土量可達到10~25m3。

　　2、噴射混凝土附著(zhù)力較好、密實(shí)度較高，工藝可控性高、強度較傳統干噴混凝土高出20%左右，噴射混凝土表面平順性較干噴好。

　　3、機械化程度高，操作人員較少，操作人員勞動(dòng)強度低。

　　4、作業(yè)范圍大，最大噴射寬度可達30m，最大噴射高度可達17m。

　　5、噴射回彈率低，回彈率可控制在15%以?xún)取?/p>

　　6、作業(yè)環(huán)境較好，也較安全。

二、混凝土濕噴機械手的工作原理

　　大型噴射混凝土機械手工作原理是將水泥、骨料、水和外加劑等按設計配合比經(jīng)強制式攪拌機攪拌均勻后，利用混凝土運輸罐車(chē)運送至噴射地點(diǎn)加入噴射機，通過(guò)噴射機泵將稠密流料泵送至噴頭處，與電腦全自動(dòng)配比摻量控制的液體速凝劑混合，再用高壓空氣進(jìn)行噴射的一種方法。

三、濕噴機械手施工質(zhì)量控制措施

　　濕噴機械手雖有諸多的好處，而且對相關(guān)人員的身心健康都有好處，但為了保證混凝土工程的施工質(zhì)量，仍需操作人員和現場(chǎng)相關(guān)人員對施工質(zhì)量進(jìn)行控制，具體措施如下：

　　1、為確保濕噴混凝土厚度、均勻性、平順性、強度達到設計要求，必須嚴格按照設計圖紙施工，執行現行的《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規范》(GB50086-2001)、TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》及其他相關(guān)規定。

　　2、影響噴層質(zhì)量的主要因素有混凝土拌合物工作度、設備性能、操作手水平、速凝劑摻量、材料及混凝土配合比等。

　　3、采用分層噴射、“動(dòng)大臂、移小臂”的操作要點(diǎn)，確保移動(dòng)噴射點(diǎn)由點(diǎn)到線(xiàn)再到面保證噴射混凝土的平整度。

　　4、優(yōu)化配合比，選擇高質(zhì)穩定的速凝劑，嚴格控制水膠比和速凝劑摻量，確?；炷翉姸?。

　　5、采用預埋鋼筋、分層噴射來(lái)保證噴射混凝土厚度。

　　6、噴射前應先對巖面進(jìn)行處理，軟巖采用高壓風(fēng)吹洗、硬巖可采用水洗，以提高噴射混凝土與巖面黏結強度。

　　7、噴射過(guò)程中嚴格按操作規程進(jìn)行，調整噴頭至巖面的角度和距離、工作風(fēng)壓、速凝劑摻量等工藝參數至適宜狀態(tài)，降低噴射回彈率。

　　8、一次試噴完成后，應間隔5~10分鐘才能復噴，防止混凝土自重較大未初凝而掉塊。

　　9、進(jìn)入工地的主要材料嚴格按規定和設計要求把關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料須有出廠(chǎng)合格證和必要的檢驗報告。對進(jìn)場(chǎng)料、設備尤其是速凝劑的質(zhì)量嚴格按技術(shù)質(zhì)量標準進(jìn)行檢驗。

　　10、嚴格控制好各種外加劑尤其是速凝劑的摻量。

　　以上就是耿力小編為大家介紹的混凝土濕噴機械手的工作原理，以及施工質(zhì)量控制措施的全部?jì)热?，希望能幫助大家對濕噴機械手有更深刻的了解。河南耿力工程設備有限公司作為一家混凝土噴錨支護設備研發(fā)與生產(chǎn)的機械裝備制造企業(yè)，為提高濕噴機械手的使用壽命，采用大缸徑、長(cháng)行程的泵送系統，吸料能力強，同時(shí)還能減少機械手的磨損情況，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話(huà)進(jìn)行詳細咨詢(xún)。